探伤机培训中发现的问题

我们这次去送磁粉探伤仪，按照惯例去培训探伤仪，在培训过程中发现了问题..

磁粉探伤机磁化操作时，磁粉和磁悬液是两个重要的元素，通电和施加磁粉磁悬液的协调性直接影响到磁粉探伤机的磁化效果。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

当我们演示了探伤机的操作相当好时，认证的探伤机也点头；但当他操作探伤机时，他的电气动作和磁悬浮的应用频率不太一致，从而影响了探伤效果。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。虽然我们可以看到裂纹，但我们的探伤仪的效果降低了。

湿磁化是更常见的是使用一磁性装置，第一湿法磁力悬浮液连续工艺润湿工件的表面，而磁化磁悬浮铸造的通电，通电浇注磁悬浮几次后停下来，直至磁性瘢痕形成和保持，只有当通电停止下来。喷雾干燥的连续过程应在功率磁化的磁性工件之后开始，并且过量吹走而激励的磁性粉末，将要形成的磁标记和它们的断电之后测试。电力和磁悬浮控制的施加磁性颗粒的磁化的定时是不好的，在磁标记原因的缺陷不能形成，或者形成的施加以后洗掉磁性粒子和磁性悬浮磁标记，缺陷影响而检测，从而影响磁粉探伤机效果。

会在设备交付使用时现场指导培训磁粉探伤机操作人员，讲述具体的操作要领和步骤，但师傅领进门，修行在个人，要想操作好磁粉探伤机还需要探伤工自己不断的实践操作。

然而，探伤机的操作并不是一件困难的事情，不断的实践会找出规律。