直流磁检测的机器和设备所需的分析

直流磁粉探伤机探伤设备需求分析：

1.直流磁粉探伤机的探伤设备应能对工件进行磁化、加磁粉、观磁、退磁，未经其他说明不得有退磁设备；

如图2所示，有两种类型的磁性装置和方法的磁体电流法;

3，当磁性体粉末或磁性悬浮发射工作，使用黑光的照明装置;

4.磁扼流圈或磁极型设备应在一定磁极距离处注明高程数据，作为检测某种磁势向试样传输的依据..电磁铁磁扼流圈还需要注意电流类型和次数；

如图5所示，DC磁粉探伤机检测设备到试样，尺寸，材料，表面外观的外部形状和实现的缺陷目标检查，并且能够稳定地和安全地测试实施例;

6、退磁设备要能按照试件的使用把剩磁控制到一定的限度；

7.在湿法中为磁悬浮添加设备时，应在凹槽中安装搅拌装置，使分散在磁粉中的磁悬浮有效地添加到工件中，而不影响产生的磁痕；

如图8所示，干燥的磁性装置的增加，有必要使所述磁性粉末被以均匀的分散体干燥，可加入的磁性粉末，以确保部分是对磁标记没有不利影响。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。