产品搜索
  • 请输入您的关键词:

CJW-6000探伤机

您的位置:首页 > 探伤机系列 > 轴棒类探伤机 > CJW-6000探伤机
CJW-6000探伤机

CJW-6000探伤机

  • 环形件磁粉探伤机 磁粉探伤机 磁粉探伤仪 台式磁粉探伤机 固定式磁粉探伤机
详细信息
 
产品说明:
1.设备名称及用途:
1.1设备名称:CJW-6000型程控荧光磁粉探伤机
1.2被测工件:轴类,棒类,环形件等。
1.3规格:长度小于2000mm,直径125--430mm。
1.4检测要求:检查气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2.设备配置、技术参数及功能
探伤机
探伤机
 
(一)本机设计制定标准
JB/T8290—1998《磁粉探伤机
(二)设备能力
运转时间:大于500小时/月。
节拍:20秒/件(观察时间除外)
(三)设备组成
电源控制柜(包括:操作站、控制主板和主电源板等)                       一套
磁化夹持装置(包括:中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等)  一套
控制系统(欧姆龙PLC)                                                  一套
磁悬液喷洒系                                                           一套
紫外灯系统                                                             一套
暗室系统                                                               一套
退磁系统                                                               一套
(四)主要技术指标:
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》(JB/T4730—2005)制造。
输入电源:三相四线 380V±10% 50Hz,300A
暂载率:20%
磁化电流
周向:AC:0—6000A,连续可调(带断电相位控制)
纵向:AC:0-16000AT(有效值),连续可调(带断电相位控制)
退磁方式:衰减式自动退磁
退磁效果:剩磁≤0.2MT
夹紧方式:气动(气源用户自备³0.4MPa)
电极间距:100—2100 mm
磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压: 0.4—0.8MP
使用环境:温度—10℃~+40℃ ,相对湿度≤80%
贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试:按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定,以15/50的A型试片测试,在工件被探部位的任意方位显示清晰。
运行方式:手动、自动
旋转观察方式:电动。
工件输送方式:人工上下料。
重量:约2000Kg。
(五)磁化原理
    在工件中通过电流,工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向缺陷;线圈中通过电流,就产生垂直于线圈平面的纵向磁场,用于检测工件的横向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
(六)主要结构特点
    本探伤机采用机电分体固定卧式结构,设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。
1.磁化电
    磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的安全系数,耐压为1200V。触发系统采用通用化设计,且具有“故障自诊断”显示功能。
2.控制系统
    控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作均通过PLC控制,机器配有各动作的手动操作按钮。
3.工件夹持磁化装置
  1.机器的左侧为固定电极箱,固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电极箱,可在导轨上左右电动移动,使电极间距大小连续可调。
  2.左右电磁轭加移动线圈,以产生连续可调的纵向磁化磁势(低压大电流)实现工件横向裂纹的检测。
  3.周向磁化器:左右侧各一套由周向变压器提供低压大电流,通过气动夹紧工件通电使电流从工件中心通过,产生周向磁场,实现轴向裂纹的检测。
  4.本装置采用防打火设计。
  5.不锈钢收集槽:收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。
  6.气动机构:由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于磁极的夹紧和松开。
  7.旋转采用减速机作动力,通过变速机构、六角轴、带动左右电极同步旋转,实现工件的低速旋转观察。
机上退磁:磁化后自动退磁,使工件退磁小于或等于规范值。
4.荧光装置
  1.探伤机配简易暗房和荧光灯。工件表面采用普通磁粉没有较好的反差,需配用荧光灯,进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源,荧光灯峰值波长为365nm,本设备采用两套5支PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm,照度不小于1000mW/cm2,该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯推荐选用悬挂式,以便于使用为原则。
  2.荧光灯悬挂于观察位置上方。机器配简易暗室,简易暗房顶面不低于2200mm,暗易暗房由方管做支撑,外面罩有布帘。
5.磁悬液喷淋及回收装置
  本设备设流量可调的多头喷洒机构,确保工件一次全方位喷洒磁悬液,确保了磁化效果。
  通过PLC控制,能够任意调整不锈钢喷头的喷洒时间。
  通过动阀门可任意调整喷射量。
  磁粉液浓度观察取样简单易行,且更换方便。
  设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
  在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
  下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成,实现自动喷液。
  在机器的前面配挡液板,以防磁悬液溅出主机外。
  水剂磁悬液的配制:
  荧光磁粉:2-3克/升水
  分散剂:0.2% 检查液重量
  防锈剂:0.5% 检查液重量
  消泡剂:0.5-1克/升水
  油剂磁悬液的配制
  (应使用无味煤油,闪点≥96℃)
  荧光磁粉:2-3克/升无味煤油
  分散剂:0.2% 检查液重量
6.设备及操作安全性要求
  (1)符合人体工程学原理,易于操作。
  (2)该设备设计、制造及操作使用符合国家对人体及外部环境安全性的相关要求。
7.设备外观要求:
  (1)设备结构设计合理,外表美观大方。
  (2)设备焊缝要求平整、光滑,无焊渣和流疤现象。
  (3)油漆要求平整、光滑、均匀、美观。
8.探伤机工艺流程
运行程序:手动和自动二种。
自动程序:
人工上料—夹紧—喷洒、线圈右移—线圈停—磁化--旋转观察—线圈右移、喷液—线圈停—磁化—旋转观察—退磁—线圈左移—线圈停—退磁—线圈左移—到位停—松开下料—人工下料。
三、设备附件备件
A型标准试片 1套
荧光磁粉    1公斤
>> 相关产品